缓慢、匀速搅拌。
静置消泡：混合搅拌后，静置几分钟，让大部分气泡浮到表面自然破裂。
辅助消泡：
热水浴：将混胶的杯子放入40-50℃的温水中浸泡几分钟，可以降低胶水粘度，使气泡更容易上升。
使用消泡枪/打火机：倒入模具后，用消泡枪快速扫射表面，或用防风的打火机在表面快速掠过（注意安全！保持距离，不要烧到模具和胶），可以消除表面的气泡。
分层浇筑：对于较厚的作品，分2-3次浇筑，每次只倒薄薄一层，等半固化（表面不粘手）后再倒下一层，可以有效减少内部气泡。
温度过低
现象：固化速度极慢，甚至不固化；胶水粘度高，气泡多。
原因：化学反应速度随温度降低而减慢。理想操作温度通常在 22℃ - 28℃。
解决方案：使用恒温箱、加热垫，或将作品放在温暖密闭的空间（如装有温水的保温箱旁，注意不是直接放水里）。
温度过高
现象：固化过快，产生大量热量（“烧胶”），导致成品变黄、开裂、变形。
解决方案：避免在阳光直射或高温环境下操作，一次性不要混合过大量的胶。
湿度过高
现象：表面出现一层白雾（“泛白”）、油污状或黏黏的。
原因：在潮湿环境（如雨天、回南天）中操作，空气中的水汽与胶水发生反应，破坏了固化。
解决方案：在干燥的天气操作，必要时使用除湿机。
模具不清洁
现象：成品表面有灰尘、毛絮。
解决方案：使用前用酒精棉片或湿巾仔细擦拭模具，确保无尘无屑。
添加物不当
现象：与胶水发生反应，导致不固化、变色、产生气泡等。
常见问题添加物：
含水分物品：鲜花、树叶（未完全干燥）、某些颜料。植物类必须经过专业的干燥处理（如干燥剂、押花）。
某些金属配件：可能会与胶水反应或氧化。
不相容的颜料/色精：必须使用滴胶专用的色精、珠光粉等。水彩、丙烯等水性颜料会导致不固化。
解决方案：在使用任何添加物前，先做一个小样测试。确保添加物是完全干燥且与滴胶相容的。
三、 模具和添加物问题
