一、 胶水本身的问题（最常见的原因）
比例不精确
现象：胶体长时间（超过48小时）或永久不干、发粘、表面有油状残留物、内部过软。
原因：A胶（树脂）和B胶（固化剂）的混合比例是发生化学反应的基石。比例错误，反应就无法彻底完成。
B胶过多：可能导致固化过快、发烫严重、变黄、质地变脆。
B胶过少：导致固化不完全，永远都是黏黏的。
解决方案：
必须使用电子秤！ 绝对不可以用“感觉”或者“目测”。按重量比（如 3：1 或 2.5：1）调配时，电子秤是必需品。
确保清零：称量A胶后，将电子秤归零，再称量B胶。
仔细阅读说明书：不同品牌、不同系列的滴胶比例可能完全不同，务必以你购买产品的说明书为准。
搅拌不充分
现象：局部不干、出现果冻状或橡皮泥状的奇怪质地、内部有丝状或云雾状痕迹。
原因：A胶和B胶没有完全均匀地混合在一起，导致局部固化剂过多或过少，化学反应不均。
解决方案：
时间要足够：至少搅拌3-5分钟。
方法要正确：使用搅拌棒，刮底、刮边、确保容器底部和边缘的胶水都被充分搅到.
现象：无论如何操作都无法正常固化，或者固化后颜色异常发黄。
原因：胶水储存不当（暴晒、受潮）或已超过保质期，有效成分失效。
解决方案：购买检查生产日期。将胶水存放在阴凉干燥处。
二、 操作和环境问题
气泡问题
现象：成品内部或表面有大量细小气泡，影响美观。
原因：
搅拌时速度过快，带入了大量空气。
胶水太稠，气泡不易上浮。
倒入模具时用“砸”的，或者从太高处倒入。
